鋼管冷拔時，由於熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被製成油缸後，在使用過程中發生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發生，一般均為脆性斷裂。脆性斷裂是由多種原因引起的。
    如：晶界上有析出物時，不管其強度比基體強度強或弱，皆是产生裂紋的原因；晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因；另外，即使在遠遠小於屈服極限的交變載荷作用下，也會引起發生疲勞斷裂狀況。

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  精镗滾壓管

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  精密冷拔鋼管

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  精密冷拔管

   
一般來說，液壓（氣動）零件在策劃時使用的力學性能指標，都是假定材料是均勻的、連續的、各向同性的，根據這種方法分析認為是安全的策劃，有時也會發生意外斷裂事故。研究發現，在高強度金屬材料中發生的低應力脆性斷裂的過程中，材料組織遠非均勻的、各向同性的。
    組織中會有裂紋、還會有夾雜物、氣孔等缺陷，這些缺陷均可以看成為材料中的微裂紋。另外，脆性斷裂還與構件的使用溫度有關。人們通過研究發現當溫度低於某一特定溫度值時，材料將會轉變為脆性狀態，其沖擊吸收功明顯下降，這種狀況稱為冷脆，所以，策劃時還要根據構件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉變溫度的材料。