怎樣修復珩磨管的表面缺陷
珩磨管在加工之前表面會有很多的麻點，這是影響珩磨管品質的重要因子，要想經過绗磨後獲得品質好的液壓油缸管 ，就需要對這些麻點進行修復。那麼，珩磨管表面缺陷的修復方法有哪些呢？
1.加大冷拔變形量
增加冷拔變形道次，加大總變形量，可以達到降低麻點深度，減小珩磨磨削余量的目的。
2.優選熱軋管坯料
冷拔管麻點缺陷均是由熱軋管所引起的，所以，通過選擇銹蝕程度小、壁厚均勻的熱軋管，可以減少麻點缺陷，提高缸筒的成材率。
3.熱軋管內孔缺陷清理
品質是产品的前提，只有品質好了，才是效勞顧客的根本，所以，對液壓油缸管 表面的缺陷進行完美的修復，是我們對顧客的最大承諾
珩磨管幾大優點
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工後有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合品質，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低
常州市百全液壓機械有限公司主要生产的产品有：滾壓管、高精度冷拔管、珩磨管、活塞桿等，产品廣泛應用於工程、冶金、船舶建築和運輸、機械的液壓缸筒、油田抽油、潛油泵筒、紡織、玻璃、塑料等工業的高精度輥筒和大噸位汽車傳動軸。
轉載請註明：http://www.wmzhpx.com/
轉載請註明：http://www.wmzhpx.com/
上一篇：如何對高精度冷拔管進行熱處理？
下一篇：精密鋼管如何貯存才能不生銹