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概述关于滾壓管的冷拔生产方式具有怎樣的特性

       滾壓管的冷拔方式具備下列特性:
       1、製造高效率:用傳統式的方式製造一根公稱直徑420mm,12米長的缸套需154鐘頭,用冷拔方式製造只要4分鐘。
       2、产出率高:因為镗孔的滾壓頭兼起導向性功效,在鉆削全過程中,毛胚管因為重量造成剛度,導致滾壓頭和镗刀走偏,導致廢料。产出率只有過了60%上下,而用冷拔方式製造,产出率到95%左右。
       3、金屬材料使用率高:用傳統式的镗孔方式生产製造發動機缸體,金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式製造時,金屬材料不但不被鉆削成鐵末,反倒能夠獲得30%的拓寬,金屬材料使用率到95%。
       4、能改進製成滾壓管材料的物理性能:用拉撥方式製造,使毛胚獲得30%左右的塑性形變,因為冷作硬化進而製成品管金屬材料的抗壓強度限大幅上升。

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